电池大家很熟悉，但是说到电池电解液估计会有一部分人对电池电解液并不是很了解，作用是正负极之间导通离子，担当充放电的介质，如人体的血液。如何让电解液充分而均匀的浸润到锂电池内部，成为重要的课题。因此，注液工艺是非常重要的过程，直接影响电池的性能。接下来全裕锂电池厂家带你一起了解一下

锂电池注液可分两步：1）注液  将电解液注入电池内部；2）浸润  将注入的电解液吸收到电芯，这个非常耗时，这样极大增加锂离子电池生产成本。

在锂电池厂家对电池进行组装的过程中，电解液通过定量泵注入密封腔室内，将电池放入注液室，然后真空泵对注液室抽真空，电池内部也形成了真空环境。然后注液嘴插入电池注液口，打开电解液注入阀，同时用氮气加压电解液腔室至0.2-1.0Mpa，保压一定时间，注液室再放气到常压，然后长时间静置（12-36h），从而让电解液与电池正负材料和隔膜充分浸润。有些锂电池厂家在这步操作的顺序有些不一样，当然也是大同小异了，当注液完成后，将电池密封，电解液理论上会从电池顶部渗入到隔膜和电极中，但实际上大量的电解液向下流动聚集在电池底部，再通过毛细压力渗透到隔膜和电极的孔隙中

 据锂电池厂家的负责人表示，通常，隔膜由多孔亲水材料组成，孔隙率一般比较大，而电极由各种颗粒组成的多孔介质。普遍认为，电解液在隔膜中的渗透速度比在电极中更快，因此，电解液的流动过程应该是先渗透到隔膜，随后穿过隔膜渗透到电极中。

在电极中，三个或四个大的活性物质颗粒之间形成较大的孔腔，而孔腔之间通过两个平行颗粒之间的狭长通道联通，电解液先在孔腔内汇聚，然后扩散到附近的喉部。因此，电解质的润湿速率主要受联通孔腔之间的喉咙和孔腔体积控制。以上是关于电解液的一些分析，像一些锂电池厂家的技术员对这一块还是很了解的。

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